潛水排污泵的選型就是根據(jù)排污泵的工作環(huán)境、條件，排污泵正常運行必需的性能參數(shù)，以及被輸送介質(zhì)的物理、化學性能全 面地考慮排污泵裝置系統(tǒng)中排污泵的技術性能指標、排污泵材質(zhì)選用、電動機的匹配、密封的可靠性及節(jié)能、使用維護等綜合經(jīng)濟指標的要求，在定型的排污泵產(chǎn)品中選擇出合適的排污泵類型與型號規(guī)格。

一、滿足工藝參數(shù)原則

1、流量：工藝要求給出泵的額定、最小、最 大三種流量，則選泵時應以最 大流量為依據(jù)；在沒有給出最 大流量時，通常應以額定流量的1.1倍作為依據(jù)。

2、揚程：選泵用的揚程值應注意到最 低吸入液面和高送液高度，同時留有余量；一般選泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05～1.1倍。

3、溫度：在給出工藝過程中泵進口介質(zhì)的額定、很低和很高溫度時，應以高溫度為依據(jù)。

4、壓力：指進、出口壓力即泵進出接管法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓、軸封和冷卻裝置的選擇。

5、裝置汽蝕余量：根據(jù)工藝特點及裝置設備布置要求，提出泵必需汽蝕余量初值。再根據(jù)選定泵的汽蝕曲線確定其必需汽蝕余量值及設備安裝高度，再計算出裝置汽蝕余量。

注：如果輸送的是黏性液體或帶顆粒的污水等，工藝參數(shù)要換算成清水條件下的參數(shù)來選用泵。

危險區(qū)的劃分：

1、考慮排污泵運行是否允許有微弱的跑、冒、滴、漏及輸送液體是否易燃、易爆；

2、排污泵的動力源的選擇及電動機防爆等級，對于安裝在有爆炸氣體的區(qū)域，應根據(jù)爆炸區(qū)域的等級，采用相匹配的防爆電動機。

二、滿足被輸送液體性能原則

腐蝕性液體：

1、排污泵過流零部件和軸封等應符合被輸送液體的腐蝕性(pH值)要求；

2、腐蝕性較強的液體過流部件應選用非金屬材料制造，如陶瓷玻璃鋼、F46、石墨等；

3、腐蝕性液體中還帶顆粒時，過流部件應選用既耐腐蝕，又耐磨的金屬耐腐蝕材料制造，如高硅鑄鐵、不銹鋼、高鎳合金、鈦合金等；

4、一般情況下，耐腐蝕金屬泵耐磨、耐壓、耐高溫的性能優(yōu)于非金屬泵，而耐腐蝕非金屬泵的耐腐蝕性能優(yōu)于金屬泵。

不允許泄露性的液體：

對有毒性、易燃、易爆、有異味的液體，貴重介質(zhì)，無菌輸送、真空輸送等應符合不允許泄露的原則，要求泵的密封部分安全可靠或選擇屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等。

含有固體顆粒的液體：

1、根據(jù)被輸送液體中所含固定顆粒的大小、含量的比例來選擇不同的過流部件；

2、輸送的液體中含固體顆粒較大、較多時，可選擇無堵塞設計的過流部件泵，如族流泵、單通道葉輪泵；

3、根據(jù)被輸送液體中所含的固體物的硬度、含量及腐蝕性來選擇過流部件的材料。

含有長纖維類液體：

1、過流部件采用帶撕裂、切割的結構，確保葉輪不被長纖維纏繞；

2、考慮配用電動機的機械特性(過載能力等)。

高溫、高壓類液體：

1、過流部件選用耐高溫、高壓材質(zhì)；

2、考慮過流部件高溫高壓下的機械強度等性能的要求和熱膨脹的情況；

3、選擇耐高溫、高壓的軸封及冷卻裝置。

安裝位置：

1、地理位置的海拔高度的影響；

2、根據(jù)安裝條件選擇臥式、立式、單級、多級；

3、排污泵安裝在室內(nèi)、室外，地面還是液下；如液下是單泵頭部分，還是連電動機一起潛水，還得考慮液下深度與潛水深度；

4、泵安裝場所的振動、沖擊等情況的影響

除以上原則外，還應綜合地考慮排污泵的效率(節(jié)能)、質(zhì)量、安裝維修及價格(成本)等經(jīng)濟指標。對有特殊要求的使用場合，如真空輸送、高溫高壓輸送、低溫輸送等均應選擇特殊排污泵類。